丹阳压铸件,泰州灰铸铁铸造,星亚科技

压铸件的流痕缺陷产生原因和排除措施 流痕 其他名称：条纹。 特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向，用抛光法能去除。 产生原因： 1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。 2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。 3、填充速度太高。 4、涂料用量过多。 排除措施： 1、调整内浇口截面积或位置。 2、调整模具温度，增大溢流槽。 3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。 4、涂料使用薄而均匀。压铸件的气泡产生原因和排除措施 　　其他名称：鼓泡。 　　特征：铸件表皮下，聚集气体鼓胀所形成的泡。 　　产生原因　 　　1、模具温度太高。 2、填充速度太高，金属流卷入气体过多。 3、涂料发气量大，用量过多，浇注前未燃尽，使挥发气体被包在铸件表层。 4、排气不顺。 5、开模过早。 6、合金熔炼温度过高。 排除措施 1、冷却模具至工作温度。 2、降低压射速度，避免涡流包气。 3、选用发气量小的涂料，用量薄而均匀，燃尽后合模。 4、清理和增设溢流槽和排气道。 5、调整留模时间。 6、修整熔炼工艺。丹阳压铸件,泰州灰铸铁铸造,星亚科技由丹阳市星亚科技有限公司()提供。
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