压铸件的特性 由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本;而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性,较小的比重和高可加工性;从而压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。压铸件的流痕缺陷产生原因和排除措施 流痕 其他名称:条纹。 特征:铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向,用抛光法能去除。 产生原因: 1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。 2、模具温度低,如锌合金模温低于150℃,铝合金模温低于180℃,都易产生这类缺陷。 3、填充速度太高。 4、涂料用量过多。 排除措施: 1、调整内浇口截面积或位置。 2、调整模具温度,增大溢流槽。 3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。 4、涂料使用薄而均匀。丹阳制氧机零配件,常州吸氧机,星亚科技由丹阳市星亚科技有限公司()提供。
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